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帶式輸送機斷帶的預(yù)防與保護
帶式輸送機斷帶的預(yù)防方法從以上列舉的輸送機斷帶事故中可知，鋼絲繩芯強力輸送帶的斷裂多發(fā)生在硫化接頭處。由于接頭硫化工藝不高或接頭處橡膠老化，使其強度不夠，接頭處的鋼絲繩芯抽出造成輸送帶斷裂?；蛘哂捎谳斔蛶У拈L期運轉(zhuǎn)，造成表層橡膠的磨損和內(nèi)部鋼絲繩芯的腐蝕，甚至出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，使輸送帶的強度降低，造成斷帶。為了盡量避免斷帶事故的發(fā)生，可以采取的措施有：
（1）在使用中應(yīng)提高硫化接頭的硫化工藝，保證接頭的硫化質(zhì)量。
（2）對輸送帶的接頭和鋼絲繩芯狀況進行定期檢測或?qū)崟r監(jiān)測。常用的檢測方法是使用X射線機對鋼絲繩芯輸送帶的接頭和鋼絲繩芯進行透視，發(fā)現(xiàn)接頭抽動嚴重或鋼絲繩芯出現(xiàn)破損及時處理。
　　也可以使用強力輸送帶鋼絲繩芯實時監(jiān)測裝置，該裝置可實時監(jiān)測接頭處鋼絲繩芯的抽動情況和輸送帶鋼絲繩芯的狀態(tài)，當接頭處的鋼絲繩芯抽動超出設(shè)定范圍或檢測到發(fā)生斷帶時，將報警停機。
（3）鋼絲繩芯帶式輸送機發(fā)生接頭處斷帶的根本原因是鋼絲繩受力大引起的，如果能夠?qū)摻z繩受力減小則發(fā)生斷帶的機率將大大降低。因為現(xiàn)在大多數(shù)上運帶式輸送機的驅(qū)動方式采用的是上部雙滾筒驅(qū)動，功率按照1.2分配，如所示，這種方案的優(yōu)點是布置簡單，缺點是輸送帶張力大，要求使用高強度輸送帶，驅(qū)動裝置大，需要為其開鑿硐室。