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輸送帶的冷膠接硫化法
常用膠帶有帆布帶、維尼龍帶和尼龍帶等，在常溫條件下用于輸送各種非腐蝕性的塊狀、粒狀和粉狀物料，如煤炭、焦炭、砂石等。普通膠帶一般制成100 m長(zhǎng)，當(dāng)輸送機(jī)所用膠帶長(zhǎng)度超過100 m時(shí)，接頭數(shù)量就要增加；另外膠帶磨損后，其損壞的一段更換時(shí)也需接頭。帶式輸送機(jī)上膠帶的承載能力和使用壽命與接頭質(zhì)量有很大關(guān)系，接頭質(zhì)量好，其承載能力大，使用壽命長(zhǎng)。膠帶的價(jià)格約300元/ m，膠帶使用壽命的延長(zhǎng)能有效降低生產(chǎn)成本，因此膠帶接頭的處理非常重要。
1機(jī)械接頭法一般常用的為鉤卡連接。鉤卡連接的連接皮帶扣為多爪狀，用錘子將鉤爪楔入帶端，穿入銷柱后即成。不同厚度的膠帶，應(yīng)選用與之相配的不同型號(hào)的皮帶扣。此種接頭方法，強(qiáng)度降低很大，卡接后的強(qiáng)度只有膠帶本身強(qiáng)度的35% 40%.一般不采用，多作為應(yīng)急措施。
2熱膠接硫化法將膠帶接頭部分的布層和膠層，按一定形式和角度剖切成對(duì)稱差級(jí)，涂以膠漿使其粘連，然后在一定壓力、溫度條件下加熱一定時(shí)間，經(jīng)過硫化反應(yīng)后，生橡膠變成硫化橡膠，從而獲得接頭部位較高的粘著強(qiáng)度。此種方法所得接頭強(qiáng)度可達(dá)原膠帶的85% 90%.
　　這種接頭雖然強(qiáng)度高，但技術(shù)條件很難把握，準(zhǔn)確掌握其技術(shù)條件是保證接頭強(qiáng)度和壽命的關(guān)鍵。硫化技術(shù)條件控制不嚴(yán)或不當(dāng)會(huì)造成欠硫、過硫、脫層、起泡、沖皮、明疤等質(zhì)量缺陷。再者，硫化設(shè)備比較笨重，運(yùn)輸不便。