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東莞鏈輪生產(chǎn)廠家在選擇nsk軸承中齒輪的材料時(shí)。必須了解我國工業(yè)發(fā)展形式，結(jié)合我國資源和生產(chǎn)條件，從實(shí)際出發(fā)，全面考慮機(jī)械性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性等方面的問題，只有合理選材才能保證齒輪質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，從而提高市場競爭力。

東莞鏈輪生產(chǎn)廠家的滿足材料的機(jī)械性能包括強(qiáng)度，硬度，塑性及韌性等，反映材料在使用過程中所表現(xiàn)出來的特性。齒輪在嚙合時(shí)齒面接觸處有接觸應(yīng)力，齒根部有最大彎曲應(yīng)力，可能產(chǎn)生齒面或齒體強(qiáng)度失效。要知道齒面點(diǎn)蝕，齒面膠合，齒面塑性變形和輪齒折斷等是齒輪的只要失效鏈輪形式，因此要求齒輪材料有高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，齒面要有足夠的硬度和耐磨性，芯部要有一定的強(qiáng)度和韌性。

另一方面，根據(jù)材料的使用性能確定了材料的牌號(hào)后，要明確材料的機(jī)械性能或材料硬度，我們可以通過不同的熱處理工藝來達(dá)到所要求的硬度范圍，從而賦予材料不同的機(jī)械性能。