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在東莞工業(yè)鏈條生產(chǎn)的加工過(guò)程中有些零件在工作時(shí)受到扭轉(zhuǎn)和彎曲等損壞時(shí),其表層承受的力要大于心部的承受力。在受摩擦的場(chǎng)合,表層還要不斷地被磨損,因此對(duì)零件表層的要求要高一些,要求具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限,只有把表面強(qiáng)化才能滿足要求。由于淬火具有變形小、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)中。
東莞工業(yè)鏈條生產(chǎn)鏈輪淬火目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。
淬火的原理是將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi),通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
看似簡(jiǎn)單的東莞工業(yè)鏈條生產(chǎn)淬火加工過(guò)程,每個(gè)步驟都需要嚴(yán)格執(zhí)行才能確保每條鏈條的質(zhì)量,傲州鏈傳動(dòng)竭力為您打造最優(yōu)質(zhì)的鏈條。
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